不銹鋼電熱管在目前電熱的行業當中使用范圍比較廣泛，常見的結構類型有I型（直管狀）、U型、W型（M型）、O型（環形）等。因形式多樣化更加的符合市場的需要，使用不銹鋼電熱管制作的成品在工業和民用的使用更是廣泛。如民用的有桑拿設備、電熱烤箱、封口機以及廚房一些加熱設備。工業使用就更加廣泛了如電開水爐、電熱水鍋爐、電采暖鍋爐、電洗浴鍋爐、電蒸汽鍋爐、制藥機械、熱壓成型機械、卷煙機械等。
  不銹鋼電熱管的優點是：耐熱性能比較好，耐干燒，技術比較成熟，成本也比較低。在市場中我們可以常見，同樣是不銹鋼的電加熱管，其質量性能的差別也是非常大的。不銹鋼電熱管材質好壞的區別主要是含鎳量不同，鎳是優良的耐腐蝕材料，在不銹鋼中與鉻配合后使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％，并且只有含鎳27％時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。因此，從材質上講800、840、316L是相對比較好的耐腐蝕和耐高溫不銹鋼電熱管，800不銹鋼管含鎳量達到30%，840管含鎳量達到20%，但如果是采用差一些的304管不銹鋼含鎳只有8%。因此，采用含鎳量高的耐高溫耐腐蝕不銹鋼電熱管的產品也同樣是非常有優勢的。
   不銹鋼電熱管的內膽結構也是十分科學的。不銹鋼電熱管體積小巧，功率都非常大，因此溫度的變化就會比較大，如果內膽的結構設計不科學，同樣易出現漏水、絕緣下降、性能下降、加熱管穿孔等問題。例如，如果加熱管的彎折太多，就容易出現管的間距不均勻，甚至使有些地方相互碰觸，那么在使用過程中，相互碰觸的地方就容易因結垢速度更快而且不易自行脫落產生損壞。而且由于電加熱管自內向外由電熱絲、絕緣導熱層、外管組成，所以多彎折會導致彎折處顆粒狀的絕緣導熱層產生裂縫，或者出現彎折處的加熱絲容易偏離電熱管中心，出現耐電壓差等問題。因此，加熱管的形狀越簡單越好。
　電熱管的質量標準主要是由高壓、工作泄漏、可靠性壽命、加熱均勻性等這幾個主要的指標，很多廠家的產品設計工程師對電熱管的知識了解不全面，對于電熱管的真正的技術要求和今后的表現不是很清楚，因此對電加熱管的標準存有一些錯誤的認識。另外國內一些知名企業在很早以前走進了一個誤區，把對電熱管的高標準要求帶入到行業當中，其他一些企業也就盲目跟著大企業的要求在走，至使國內很多廠家對于電熱管的要求非常高。例如絕緣電阻要達到1000兆，高壓要達到2000伏，需要做干燒試驗等等，要高出UL標準和IEC標準很多，對于不銹鋼電熱管的要求比國際市場要嚴格很多。要求嚴格是對的，但過高的標準要求并不代表就是合理的，因為要求的標準越高，就需要用特殊的設計、特殊的工藝、特殊的材料來完成加熱管的生產，材料的成本就會高很多。因此一些沒有實際的意義高標準要求，只是增加了成本。
　不銹鋼電熱管加熱體性能的好壞，材質性能僅僅只是一方面，產品使用性能的好壞與水質有著非常大的關系。不銹鋼電熱管常用著在液體中加熱，用的最多的就是在水中加熱。不銹鋼電熱管工作時，加熱管外管的溫度可以達到90℃～120℃。水中鈣鎂離子在60℃就會開始沉淀，形成水垢。因此，在選擇材料上需要多方考慮設備所需要的環境因素。當前鈦材質加熱管可以有效的去水垢。
知識：我國地域廣闊水質復雜，有些地區直接使用沒有經過太多處理的地下水源，水中的鈣離子和鎂離子比較多，很容易使不銹鋼加熱體表面結垢，使加熱體的傳熱性能變差，外管表面溫度偏高。同時這種結垢是松散形的，電熱管的表現還是與水有接觸，但傳熱又比較差，外管上表面和結垢的內表面就會產生汽化，形成氣蝕。也就是在加熱時，水就會形成水汽而后變成一個氣泡，當水泡達到一定大的時候就會破裂，在破裂的瞬間產生真空。加熱管的表面在產生氣泡時有一個正壓，在氣泡破裂時產生負壓，加熱管表面不斷受到這種應力的變化影響，慢慢產生一種氣蝕的現象，造成不銹鋼電加熱體損壞。另外如果水中含有過多氯離子和硫酸根離子還會對不銹鋼電熱管的表面產生點蝕，例如在我國的中原和新疆地區使用的是地下水，含氯離子和酸根離子比較多，這些地區由于點蝕而造成不銹鋼加熱體穿孔，引起水進入電熱管內部，形成泄漏，絕緣不良，引起機器內部的保護功能失效工作而需要維修等。可以說即熱式電熱水器不銹鋼電熱體60%以上都是因為結垢或點蝕造成損壞的。如果企業的市場銷售能夠達到一定規模，那么完全可以根據不同地區的水質情況，選擇不同的加熱管。例如采用800不銹鋼電熱管投放到這些水質不好的區域，既可以降低產品返修率，同時又能夠使產品的性能得到提升，并且批量生產也不會使成本增加很多。但如果的銷售達不到一定的規模，采用800不銹鋼管成本就會非常高。www.parallelogram.cc